전자 기어시프터 FPC
홍이정밀 연구개발부는 다수의 조립 동작 검증을 거쳐 커넥터 패드, 납땜 핀 및 외부 고정 영역에 보강판 추가가 필요함을 확인하였으며, 보강재는 스테인리스강 또는 강성 PI를 사용하고 두께는 ≥0.1mm로 하여 플러그인/플러그아웃 및 조립 강도를 향상시킴. 동적 굴곡 영역에는 보강판을 절대 부착하지 않음. 이는 유연한 변형 제한 및 응력 집중으로 인한 파손을 방지하기 위함임.

주요 특징
일체형 도전성 링 설계
센서 회로와 도전성 링을 통합하여 기어시프터 구조 단순화
전문 굴곡 공정 관리
동적/정적 영역별 굴곡 반경 설정으로 구리 폴리머 피로 파손 방지
고정밀 미세 배선
각도 신호의 선형 출력 보장 및 기어 위치 정확 인식
차량 내 광온도 내성
차량 내 고온·저온 교번 작동 환경에 적합
비정형 다중 분기 일체 성형
기어시프터 내부 협소하고 복잡한 조립 공간에 최적화
100% 전기적 통전 전수 검사
배치 간 일관성 엄격 관리 및 차량 장착 고장 리스크 감소
제원
- 층 수
- 1–2 층
- 최소 선폭 / 선간격
- 60/60μm
- 기재
- PI 12.5μm / 25μm
- 구리 두께
- 12μm, 18μm
- 표면 처리
- ENIG 도금, OSP
- 동적 굴곡 반경
- 기판 두께의 ≥10~20배
- 정적 굴곡 반경
- 기판 두께의 ≥6~10배
- 작동 온도
- -40℃ ~ 105℃
- 전기적 검사
- 100% 전수 검사
일반적인 응용
- 자동차 전자 기어시프터 기어 위치 센서
- 차량용 회전 각도 위치 검출 모듈
- 자동차 조작 기구 신호 채집 구성품
엔지니어와 상담하세요
Gerber 파일이나 사양을 공유해 주시면, 엔지니어링 팀이 제조 가능성을 평가하고 공정 및 스택업에 대해 조언한 후, 샘플링과 대량 생산을 거쳐 자동차 표준으로 프로젝트를 진행합니다.
견적 문의하세요관련 읽을거리
자동차 규격 FPC 제조사가 특수 특성을 현장에 어떻게 반영할 수 있을까? APQP에서 PPAP 문서까지 항목별 대응
자동차 규격 FPC 프로젝트의 난점은 서류를 두껍게 만드는 것이 아니라, 도면의 특수 특성, PFMEA, 관리 계획, 검사 기록 및 PPAP 제출 자료 간 상호 일관성을 확보하는 데 있다. 본 고는 고객 심사 관점에서 자동차용 FPC 품질 문서와 현장 관리 간 연결 방법을 정리한다.
더 알아보기업계 관찰소량 생산 FPC 제조사가 다중 모델 병행을 어떻게 대응할 것인가? 라인 전환, 패널링, 추적성을 통합적으로 계획해야
연구개발 프로젝트는 일반적으로 단일 모델이 아니라 여러 버전, 소량, 빈번한 사양 변경을 동시에 추진한다. 본 고에서는 생산 계획 분류, 자재 준비, 라인 전환 손실, 패널링, 배치 격리 및 보충 주문 메커니즘을 통해 소량 FPC 관리의 핵심 포인트를 설명한다.
더 알아보기업계 관찰FPC 시제품 업체의 납품 후 검수 방법: 전기적 통합에서 조립 및 신뢰성 폐쇄까지
FPC 시제품 검수를 단순히 도통 테스트와 외관 검사로만 수행하면, 굴곡, 조립, 납땜, 소재 관련 문제를 놓치기 쉽다. 본 고는 시제품 도착, 정적 테스트, 조립 검증, 동적 검증, 문제 종결의 5단계에 따라 실행 가능한 검수 절차를 정리하였다.
더 알아보기관련 제품

자동차 스위치 연결
자동차용 헤드업 디스플레이 FPC
자동차 기어 시프트용 플렉서블 배선기판(FPC)으로, 고내열 PI 커버필름을 적용하여 굴곡 내성과 인장 강도를 동시에 확보함.
상세 정보 보기
센서 연결
전자 기어 센서 FPC
자동차 전자 기어 센싱용 FPC로, 굴곡 영역 배선 구조를 최적화하여 응력 집중점(코너)을 제거하고 반복 굴곡 수명을 대폭 향상시켰습니다.
상세 정보 보기
센서 연결
전자 기어 셔프터 FPC
자동차 전자 기어 셔프터용 플렉시블 배선판(FPC)으로, 동적/정적 구역을 분리하여 굴곡 반경을 관리함으로써 구리 포일의 피로 파손을 방지하고, 장기적인 왕복 회전 작동 조건에 적합함.
상세 정보 보기