応用例
車載フレキシブル基板ソリューション
車両が電動化しスマート化する中で、FPCはスマートコックピットとボディコントロールにおいて従来のハーネスに代わりつつあります。
主なポイント
フレキシブルプリント回路は軽量で高い柔軟性、高柔軟性、高密度な集積度、温度極端や振動への耐性を持ち、EVパワートレイン、スマートコックピット、ボディコントロールの各部品で従来の配線ハーネスに代わることを可能にします。IATF 16949システムと自動車用プロセス制御を活用し、コラムスイッチ、電子シフター、ワイパーシステム、スイッチアセンブリの安定した量産を行っています。
IATF 16949システム
完全な品質文書を備えた自動車のプロセス管理。
配線ハーネスの交換
統合ルーティングによりコネクタやはんだ付けが切断され、全体的な信頼性が向上します。
熱的および振動の検証
自動車の要件に合わせた熱サイクル、振動、導電安定性試験。
推奨製品
関連文献
車載用フレキシブルプリント基板（FPC）メーカーが準備すべきPPAP資料とは？プロジェクト承認のための証拠リスト
車載用FPCが量産承認段階に入る際、PPAP資料は顧客のレベル、図面バージョン、および実際の製造プロセスと一致させる必要があります。本稿では、設計記録、工程フロー図、PFMEA、管理計画、測定・材料証拠などの代表的な項目および確認の要点について説明します。
詳しくはこちら技術観察FPCメーカーにおけるエンジニアリング変更管理方法：試作版変更から量産切替までの制御手法
FPCプロジェクトが小ロットまたは量産段階に移行した後、図面、材料、積層構造、製造工程および調達先の変更は、既に検証済みの結果に影響を及ぼす可能性があります。本稿では、FPCメーカーと顧客がエンジニアリング変更をいかに識別・評価・承認・トレーサビリティ管理するかについて説明します。
詳しくはこちら技術観察車載フレキシブルプリント回路基板（FPC）メーカーにおけるロット一貫性の管理方法：来料から出荷までの6つの管理ポイント
車載FPCは、試作サンプルの承認を経て量産へ移行した後、材料ロット、主要工程、検査および組立結果の一貫性が、単一サンプルの品質以上に重要となります。本稿では、製造プロセスに沿ってロット一貫性管理のキーポイントを整理します。
詳しくはこちらあなたの絵を送ってください
Gerberのファイルや仕様書を共有していただければ、当社のエンジニアリングチームが製造可能性を評価し、プロセスや積み重ねについてアドバイスを行い、その後サンプリングと大量生産を経て自動車規格にプロジェクトを進めます。